100% Nieuwe en Originele Automatisering Apparatuur Proline Prowirl 5PBB2H-7MF7/0 5PBB2H-AAEADBKP2DEA1K1AA1+AKZ1

Wat is het?

De Proline Promag P 10 is een magnetische (elektromagnetische) flowmeter ontworpen voor vloeistofstroommeting in industriële procesapplicaties. Hij gebruikt het elektromagnetische principe om volumetrische stroming van geleidende vloeistoffen te meten.
Als onderdeel van de “Promag P”-productlijn is hij gericht op procesapplicaties (vooral chemische, corrosieve vloeistoffen) in plaats van puur hygiënische of alleen water toepassingen.

Hoe het werkt (Werkingsprincipe)

• Het sensorgedeelte heeft een meetbuis waardoor de geleidende vloeistof stroomt.
• Er wordt een magnetisch veld opgewekt over het stromingspad; als de vloeistof stroomt, wordt er een spanning geïnduceerd die evenredig is met de stroomsnelheid (Faraday’s wet).
• Elektroden die in de stromingsbuis zijn gemonteerd, pikken deze geïnduceerde spanning op.
• De transmitter zet deze om in een stroomsnelheid (volume) signaal.
• Omdat de meting gebaseerd is op snelheid en dwarsdoorsnede, is dit type meter grotendeels onafhankelijk van vloeistofdichtheid, druk, temperatuur en viscositeit (binnen bepaalde grenzen).

Dit maakt elektromagnetische flowmeters zeer geschikt voor een reeks vloeistoffen waar andere metertypes moeite mee kunnen hebben.

Belangrijkste specificaties en kenmerken

Hier zijn enkele van de belangrijke specificaties en kenmerken van de Promag P 10:

Specificaties

• Meetnauwkeurigheid (standaard): ±0,5 % van de meetwaarde ± 1 mm/s. Optioneel ±0,2 % van de meetwaarde ± 2 mm/s.
• Meetbereik (volumestroom): van ongeveer 4 dm³/min (≈ 1 gal/min) tot 9.600 m³/h (≈ 44.000 gal/min) voor grote maten.
• Medium / vloeistoftemperatuurbereik:
• Liner PFA: –20 °C tot +150 °C (–4 °F tot +302 °F)
• Liner PTFE: –40 °C tot +130 °C (–40 °F tot +266 °F)
• Maximale procesdruk: tot PN 40, Klasse 300, 20K in standaardconstructie.
• Bevochtigde materialen: liner gemaakt van PFA of PTFE; elektroden: bijv. roestvrij staal 316L (1.4435), Alloy C22, tantaal, platina of titanium.
• Nominale diameterbereik: tot DN 600 (24″) in de sensorversie.

Kenmerken & Voordelen

• Bidirectionele meting: kan in beide richtingen meten (indien geconfigureerd) aangezien het principe op snelheid is gebaseerd.
• Geen bewegende delen → weinig onderhoud.
• Laag drukverlies: de sensor vernauwt de dwarsdoorsnede van de stroming niet (geen opening of smoorklep), dus minimaal extra drukverlies.
• Goede materiaal flexibiliteit: bestand tegen corrosieve vloeistoffen dankzij de keuze van liner- en elektrodematerialen.
• Slimme bruikbaarheid / diagnostiek: omvat functies zoals de “Heartbeat Technology” (voor zelfdiagnose, verificatie) en bediening via mobiele app (SmartBlue) of touchscreen display.
• Communicatie / integratie: ondersteunt HART, Modbus RS485 protocollen.
• Explosie-/gevaarlijke-zone goedkeuringen: beschikbaar in versies met Ex-goedkeuringen voor gevaarlijke zones.

Typische toepassingen

Gezien het ontwerp en de kenmerken is de Promag P 10 geschikt voor:

• Chemische procesindustrie: meten van corrosieve of agressieve vloeistoffen waar materiaalcompatibiliteit belangrijk is.
• Procesindustrieën in het algemeen: overal waar vloeistoffen geleidend zijn (een vereiste voor elektromagnetische debietmeting) en dichtheid/viscositeit/temperatuur variëren.
• Toepassingen die robuuste, onderhoudsarme debietmeting vereisen met minimaal inbrengverlies in de pijp.
• Situaties waar externe/transmitterversies en integratie in automatiseringssystemen (HART, Modbus) vereist zijn.

Het is mogelijk minder geschikt voor: niet-geleidende vloeistoffen (aangezien EM-flowmeters geleidende media nodig hebben), kleine leidingmaten onder de gespecificeerde minimumgrens, zeer hoge temperaturen of drukken die de specificaties overschrijden, of zeer schurende vloeistoffen, tenzij speciale materialen worden gekozen.

Waar op te letten bij specificatie / installatie

Houd bij het selecteren en installeren van een Promag P 10 flowmeter rekening met het volgende:

• Media-geleidbaarheid: Zorg ervoor dat de vloeistof voldoende geleidbaarheid heeft om het elektromagnetische principe te laten werken (typische vereiste in EM-flowmeters).
• Selectie van liner- en elektrodemateriaal: Kies liner (PTFE of PFA) en elektrodemateriaal op basis van de chemische compatibiliteit van de vloeistof en de temperatuur.
• Pijpmaat (DN) en debietbereik: Selecteer de juiste nominale diameter die overeenkomt met de procesleidingen en de verwachte debieten – overdimensionering kan de nauwkeurigheid verminderen; onderdimensionering kan de stroming beperken of de aanbevolen snelheid overschrijden.
• Procesomstandigheden: Maximale temperatuur, druk, aanwezigheid van vaste stoffen of slurry, variaties in vloeistofdichtheid of viscositeit, installatieomgeving (gevaarlijke zone).
• Installatie rechte stukken / aarding: Hoewel EM-meters minder gevoelig zijn voor sommige omstandigheden dan andere, is een goede installatie (aarding, rechte stukken pijp, afwezigheid van sterke magnetische velden) nog steeds belangrijk.
• Communicatie / besturingsintegratie: Als u HART, Modbus of externe display/app-bediening nodig heeft, zorg er dan voor dat de juiste transmittervariant wordt gekozen.
• Verificatie / kalibratie: Gebruik de ingebouwde diagnostische functies (Heartbeat Technology) en zorg voor periodieke verificatie indien vereist door uw kwaliteits-/controleprogramma's.
• Toegankelijkheid voor onderhoud en service: Hoewel het weinig onderhoud vergt, overweeg toegang voor inspectie, reiniging (indien vaste stoffen aanwezig zijn) en vervanging indien nodig.